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    • 《衣物织补规范》标准
      2015-09-02 10:13:46   来源:全国洗染标准化技术委员会   评论:0 点击:


      1 范围

      本标准规定了在洗染经营服务中,对衣物织补的服务要求。

      本标准适用于洗染行业经营活动的各种洗染织补业务。

      2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      SB/T 10783 洗染业术语

      3 术语和定义

      SB/T 10783界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了SB/T 10783中的某些术语和定义。

      3.1 

      织补 darning

      对破损的衣物,按照其原色、原纱、原结构进行修复,使其接近或恢复原貌的操作过程。

      [SB/T 10783-2012,定义8.1]

      3.2 

      机织物 woven fabrics

      在织机上由经纬纱按一定的规律交织而成的织物,又称梭织物。

      3.3 

      针织物 knitted fabrics

      至少在一组纱线系统形成线圈,且彼此相互串套而形成的一类织物的总称。

      3.4 

      经纱 warp

      沿机织物织造长度方向排列的纱线。

      注:又称直丝(竖丝)。

      3.5 

      纬纱 tram silk

      沿机织物织造宽度方向排列的纱线。

      注:又称横丝。

      3.6 

      纹路 lines

      机织物中经纱和纬纱相互有规律的交织出的结构形状。

      00001注:也称织纹。

      [SB/T 10783-2012,定义8.5]

      3.7 

      线圈 stitch

      针织物中一弯纱在其底部和顶部与其它弯纱相互串套,构成针织物基本组成单元。

      3.8 

      毛茬 stubble

      露于布面上方的断线线头。

      3.9 

      洞形 hole shape

      衣物的破损形状。

      3.10 

      洞边lip

      织物破损处的边缘。

      3.11 

      针脚 stitch

      织补机织物时在破洞四周织入的经、纬丝与原织物纱线的挑压重合。

      3.12 

      挑压 pick yarns up and depress yarns

      织补针行进过程中对纱线进行的上下排列的工序。

      00002注:针在纱线下面通过,把纱线挑起称为“挑”,针在纱线上面通过,把要压的纱线压下去称为“压”。

      [SB/T 10783-2012,定义8.18]

      3.13 纵行 wale

      沿着纬编或经编织物在长度方向上相互串套的一行线圈。

      3.14 横列 course

      沿着纬纱或经编织物宽度的一排线圈。

      3.15 圈距 knitting stitch

      在横列方向上,相邻两个线圈对应点间的距离。

      3.16 圈高 knitting level

      在纵行方向上,相邻两个线圈对应点间的距离。

      00003注:也称“横列高度”。

      3.17 自然平服 smooth and flat

      熨烫后的衣服线条流畅,挺括、服帖。

      [ SB/T 10783-2012,定义7.15 ]

      4 主要织补工具

      4.1 织补针

      细长钢针。常用的有23-30号针,号越大针越细。

      4.2 钩针

      针的一种,在末端有一个勾子,通过勾子在线圈中的旋转来进行编织,具有不同型号和用途。

      4.3 织补圈

      用竹子、木料或金属等材料制成,圈边有凹槽。常用的直径为5 cm -14cm等多种型号。

      4.4 拉毛刷

      分为铜丝刷和球疵刷两种。

      4.5 大行针/大拨针

      细长、粗状钢针。

      4.6 镊子

      4.7 剪刀

      4.8 台灯

      4.9 放大镜

      5 服务要求

      5.1 衣物破损处织补后的变化应与破洞相邻部分的外观作为参考。

      5.2 经营者应在接收消费者送来的衣物时对衣物进行认真检查,标示预织破洞,并向消费者提示可能出现的问题,并在收件单上以文字注明。

      5.3 对于不易织补的衣物破洞,经营者应与消费者当面约定织补后的预期效果,并以文字确认。

      6 衣物织补长度的计量方法

      6.1 洞形边长最少按1cm计量,即不足1cm按1cm计量。

      6.2 一般洞形长度按 (长+宽)×2 计算。

      6.3 三角形破洞最长边小于3cm的,洞形面积按方形洞计算。最长边长于3cm的,按实际测量长度,依据6.5、6.6计算面积。

      6.4 竖形一字口洞,宽度不足1cm按1cm计量,超1cm按实际计量。

      6.5 横形一字口洞,宽度不足1cm按1cm计量,超1cm按实际计量,长度按 (长+宽)×2×150% 计算。

      6.6 斜形洞按方形洞计量。长度按 (长+宽)×2×120% 计算。

      6.7 洞形周长超10cm,长度按 (长+宽)×2×120% 计算。

      6.8 洞形周长超20cm,长度按 (长+宽)×2×140% 计算。

      7 质量要求

      7.1 机织物

      7.1.1 衣物织补部位的颜色、纹路应与原织物相近,自然平服,整体接近原貌。

      7.1.2 洞形整体平服,织补痕迹少。

      7.1.3 洞边针脚均匀,衔接痕迹少。

      7.1.4 纹路与原织物相似,饱满,自然不偏斜。

      7.1.5 经、纬纱挑压完整,无串丝、缺丝。松紧均匀,无明显紧丝、松丝,四周衔接自然平服。

      7.1.6 针脚平服,重叠针少,牢固度好。

      7.1.7 色泽与原织物相似。

      7.1.8 经过修整后正面无毛茬,反面毛茬不易拉出。织补处熨烫后自然平服,无极光。

      7.2 针织物

      7.2.1 织补处的颜色、线圈大小,应与原织物相近。

      7.2.2 洞形周边薄厚均匀,织补痕迹少。

      7.2.3 织补处线圈大小均匀、饱满。

      7.2.4 线圈纵行距离、横列高度一致,横平竖直不串行。

      7.2.5 织补处松紧适度,牢固度好。

      7.2.6 整修后,正面无毛纱头,反面纱线不易拖出。

      7.2.7 熨烫后,织补处自然平服,外观好。

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